1465 FRP posuda
video

1465 FRP posuda

Vrsta proizvoda: FRP filter spremnik
Model: 1465
Materijal: PE+FRP
Otvor: 2,5 inča, navoj
Promjer: 14 inča (360 mm)
Visina: 65 inča (1660 mm)
1465 FRP posuda Volumen: 145 litara
Maksimalna radna temperatura: 50 stupnjeva
Maksimalni radni pritisak: 150 PSI (1.03MP)
Maksimalni vakuum: 17KPa(5″Hg)
Protok: 2,5-3,0 m³/h
Pošaljite upit
Uvod u proizvod

Opis proizvoda

 

1465 FRP posuda 150PSI|115L bešavna HDPE obloga za sustave filtriranja vode

Osnovne prednosti

Bešavna HDPE podstava:Jednodijelni-puhani kalup, bez šavova za sprječavanje rizika od curenja, glatka unutarnja stijenka bez nakupljanja prljavštine.
Tolerancija visokog-tlaka od 150PSI:Kućište omotano epoksidnim staklenim vlaknima, stabilan rad u radnim uvjetima od -10 stupnjeva ~50 stupnjeva, pogodno za industrijski sustav filtriranja.
Lagani dizajn:Samo 20 kg, 60% lakši od spremnika od nehrđajućeg čelika istih specifikacija; nije potrebna dodatna{2}}nosiva armatura za ugradnju na gornjem katu/podrumu.
5 godina jamstva:Unutarnja i vanjska zaštita od poliesterske prevlake, otpornost na kiselu i alkalnu koroziju (pH 2-12), slobodni brtveni prstenovi i pribor za sučelje.

 

 

Specifikacije posude 1465 FRP

 

Osnovni parametri:

Vrsta proizvoda FRP filter spremnik
Model 1465
Materijal PE+FRP
Otvor 2,5 inča, s navojem
Promjer 14 inča (360 mm)
Visina 65 inča (1660 mm)
1465 FRP posuda Volumen 145 litara
Maksimalna radna temperatura 50 stupnjeva
Maksimalni radni pritisak 150 PSI (1,03 MPa)
Maksimalni vakuum 17KPa (5″Hg)
Protok 2.5-3.0 m³/h
Težina Oko 10 kg

 

tehnički crtež:

1465 FPR tank technical drawing

 

Koliko se 1465 FRP posuda može spakirati u jedan kontejner?

20GP Oko 120 kom
40HG Oko 253 kom

 

1465 FRP tank factory

 

 

Prednosti FRP filter spremnika

 

1

Otpornost na koroziju i trajnost:Posuda je vrlo otporna na koroziju, što osigurava dugotrajnu-izvedbu i izdržljivost čak i u teškim uvjetima.

2

Dobra otpornost na toplinu:Ima dobru otpornost na toplinu, što mu omogućuje da izdrži visoke temperature bez ugrožavanja strukturnog integriteta.

3

Struktura koja-ne hrđa:Budući da plovilo ne koristi metal u svojoj konstrukciji, nije sklono hrđanju i koroziji, što mu produljuje životni vijek.

4

Toplinska i električna izolacija:Plastični materijal korišten u konstrukciji plovila pruža izvrsna svojstva toplinske i električne izolacije, sprječava gubitak topline i nudi električnu sigurnost.

5

Niski troškovi održavanja:Kompozitni filtarski spremnici otporni su na kemijsku koroziju i abraziju, čime se smanjuju troškovi održavanja. Glatka površina posude sprječava nakupljanje prljavštine i mikroorganizama, dodatno smanjujući zahtjeve za održavanjem.

6

Lagan i kompaktan:Posuda je lagana, teška samo djelić metalne cijevi. Njegov kompaktni dizajn omogućuje jednostavan transport i ugradnju na različitim mjestima kao što su kupaonice, podrumi ili terase.

7

Zaštitni premaz:Kompozitni filtarski stup presvučen je slojem poliestera iznutra i izvana, štiteći osmozu, koroziju i prodiranje prirodnih tvari. To posudu čini prikladnom za obradu izvora vode s visokim salinitetom, kiselošću ili drugim zahtjevnim uvjetima.

 

 

Proces proizvodnje FRP spremnika

 

1-
01.

Proizvodnja unutarnje obloge

Proizvodnja počinje s aunutarnja obloga od bešavnog polietilena (PE)., oblikovan rotacijskim kalupljenjem.
Ova jednodijelna obloga stvara glatku unutarnju površinu, osiguravajući izvrsnu otpornost na koroziju i potpuno eliminirajući rizike curenja uzrokovane zavarivanjem ili spojevima.

02.

Namatanje niti i strukturno ojačanje

Nakon formiranja košuljice, spremnik ulazi uautomatizirani stupanj namatanja niti.

KorištenjePLC{0}}računalno upravljani-strojevi za namatanje, kontinuirani rovingi od stakloplastike precizno se namotavaju na rotirajući kalup.
Ovaj proces omogućuje:

  • Visok omjer sadržaja vlakana
  • Precizna kontrola orijentacije vlakana
  • Jednolika raspodjela debljine stijenke

Struktura namota niti osiguravavelika vlačna čvrstoćai odličanomjer snage-i-težine, čineći spremnik prikladnim za tlačne posude i cilindrične aplikacije za skladištenje kemikalija.

2-
 
3-
03.

Toplinsko stvrdnjavanje

Spremnik za ranu se zatim prenosi u akontrolirana temperatura okoline stvrdnjavanja.

Tijekom ove faze:

  • Epoksidna ili poliesterska smola potpuno se križa-
  • Slojevi stakloplastike su trajno spojeni
  • Postignuta je stabilnost strukture i otpornost na pritisak

Optimizirani postupak stvrdnjavanja omogućuje FRP spremniku da izdrži radne tlakove do10,5 kg/cm²bez strukturnih oštećenja ili deformacija.

04.

Otvaranje i montaža

Nakon stvrdnjavanja, radi se precizna strojna obradagornji i/ili bočni otvoriprema projektnim zahtjevima.

Instaliraju se navojni umetci ili prirubnički spojevi, a zatim:

  • Sučelja ventila
  • Distributeri (ako je potrebno)
  • Montaža baze

Sve komponente su postavljene kako bi se osiguralo hermetičko brtvljenje i mehanička pouzdanost.

4-
 
5-
05.

Ispitivanje hidrostatskog tlaka

Svaki FRP spremnik prolazi aispitivanje hidrostatskim tlakomprije isporuke.

Testom se potvrđuje:

  • Otpornost na pritisak
  • Strukturni integritet
  • Izvedba-bez curenja

Samo spremnici koji prođu tlačnu probu odobreni su za konačno pakiranje.

06.

Pakiranje

Nakon testiranja, svaki spremnik se čisti, pregledava i pakira korištenjemizvozni-zaštitni materijali.

  • Standardno pakiranje uključuje:
  • Zaštitna folija i pjena
  • Kartonska ili paletizirana ambalaža
  • Ojačane trake za siguran transport

To osigurava da FRP spremnik stigne u savršenom stanju, spreman za ugradnju.

6-

 

 

FAQ

P1: Što znače "14" i "65" u modelu 1465?

O: 14=14 inča (360 mm) u promjeru, 65=65 inča (1660 mm) u visinu, što su uobičajene industrijske specifikacije i prikladne su za većinu standardnih sustava filtriranja.

P2: Može li se koristiti za morsku vodu ili vodu visokog-saliniteta?

O: Apsolutno! HDPE obloga + dvostruka zaštita od poliesterske prevlake radi stabilno već 3 godine u malezijskom projektu desalinizacije bez korozije.

P3: Je li radni tlak od 150PSI podesiv?

O: Nije podesivo. Projektirani tlak je 150PSI (faktor sigurnosti 1,5 puta). Preporuča se korištenje odgovarajućeg ventila za regulaciju tlaka kako bi se izbjeglo oštećenje zbog pretjeranog tlaka.

P4: U usporedbi sa spremnicima od nehrđajućeg čelika, kakva je isplativost-?

O: Početni trošak kupnje je 30% niži i nije potrebno uklanjanje/zamjena hrđe tijekom 10-godišnjeg životnog ciklusa. Sveobuhvatna cijena je samo cijena spremnika od nehrđajućeg čelika.

P5: Što trebam učiniti ako dođe do curenja tijekom jamstvenog roka?

O: Pružamo 3-godišnje jamstvo, odgovaramo na probleme s curenjem u roku od 24 sata, ponovno izdajemo košuljicu/brtveni prsten besplatno, a tehnički tim će pružiti daljinsko vodstvo o zamjeni.

 

Popularni tagovi: 1465 FRP posuda, Kina 1465 FRP posude proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit

whatsapp

teams

E-pošte

Upit